PARKER電磁閥D1VW011CNJW91工作原理

PARKER電磁閥機械性能：適用介質：氣體，液體，輕油，760-237022真空度(29"水銀柱)和其他適用于黃銅或不銹鋼的純凈介質。
PARKER電磁閥電氣性能：電壓DC-6，12，24，120，125(可按需求提供其他電壓)AC-24/60，110/120-50/60，220/240-50/60，440/480-50/60
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parker電磁閥工作原理及使用說明

parker電磁閥是用來控制流體的自動化墓礎元件.屬于執行器;并不限于液壓。氣動。parker電磁閥于控制液壓流動方向.工廠的機械裝置一般都由液壓鋼控制，所以就會用到parker電磁閥。
parker電磁閥的工作原理，parker電磁閥里有密閉的腔.在的不同位置開有通孔.每個孔都通向不同的油管。腔中間是間.兩面是兩塊電磁鐵。哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊.
通過控制閥體的移動來檔住或漏出不卜J的排油的孔.而進油孔是常開的.液壓油就會進入不同的排油憐，然后通過油的壓力來推動油剛的活塞.活塞又帶動活塞桿.活塞竿帶動機
城裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。縱觀國內外parker電磁閥。到目前為止，從動作方式上可分為三大類即:r[動式、反沖式、先導式.而從閥礴結構和材料上的不同以及原理上的區別反沖式又可分為:膜片式反沖parker電磁閥.活塞式反沖parker電磁閥;先導式
又可分為:先導式膜片parker電磁閥、先異式活塞parker電磁閥:從間座及密封

　　原因：

　　1、填料選用不對，不耐介質的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用；

　　2、填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷；

　　3、填料超過使用期，已老化，喪失彈性；

　　4、閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷；

　　5、填料圈數不足，壓蓋未壓緊；

　　6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊；

　　7、操作不當，用力過猛等；

　　8、壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。

　　維護方法：

　　1、應按工況條件選用填料的材料和型式；

　　2、按有關規定正確的安裝填料，盤根應逐圈安放壓緊，接頭應成30℃或45℃；

　　3、使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換；

　　4、閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復，對損壞嚴重的應及時更換；

　　5、填料應按規定的圈數安裝，壓蓋應對稱均勻地把緊，壓套應有5mm以上的預緊間隙；

　　6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應及時修復或更換；

　　7、應遵守操作規程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；

　　8、應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應適當增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應予更換。

密封面的泄露

　　原因：

　　1、密封面研磨不平，不能形成密合線；

　　2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；

　　3、閥桿彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中；

　　4、密封面材質量選用不當或沒有按工況條件選用閥。

　　維護方法：

　　1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；

　　2、精心調節，平穩操作；

　　3、應均勻對稱地擰螺栓，必要時應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙；

　　4、墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；

　　5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質量不高，應進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關要求；

　　6、安裝墊片時應注意清潔，密封面應用煤油清，墊片不應落地。

密封圈連結處的泄漏

　　原因：

　　1、密封圈輾壓不嚴；

　　2、密封圈與本體焊接，堆焊質量差；

　　3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動；

　　4、密封圈連接而被腐蝕。

　　維護方法：

　　1、密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定；

　　2、密封圈應按施焊規范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應清除原堆焊和加工；

　　3、卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復；

　　4、密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復，無法修復時用應更換密封圈。

關閉件脫落產生泄漏

　　原因：

　　1、操作不良，使關閉件卡死或超過上死點，連接處損壞斷裂；

　　2、關閉件連接不牢固，松勁而

　　3、選用連接件材質不對，經不起介質的腐蝕和機械的磨損。

　　維護方法：

　　1、正確操作，關閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上死點，閥門全開后，手輪應倒轉少許；

　　2、關閉件與閥桿連接應牢固，螺紋連接處應有止退件；

　　3、關閉件與閥桿連接用的緊固件應經受住介質的腐蝕，并有一定的機械強度和耐磨性能。